Comment transforme-t-on la pierre ?

- Le sciage primaire : les blocs bruts sont découpés en tranches fines ou épaisses selon la pierre. Ce processus est réalisé mécaniquement à l’aide de machines entièrement automatisées. Selon l’épaisseur des tranches souhaitées, on utilise un châssis de débit monolames pour des tranches de deux cm ou un châssis monolames pour des plus épaisses. Il faut plusieurs heures suivant la dureté de la pierre pour débiter les blocs. Il est également possible d’utiliser des disques diamantés ou des câbles diamantés. Les grands disques mesurent couramment trois mètres de diamètre. Ils peuvent débiter des blocs bruts en tranches, en petits blocs ou effectuer un travail de découpe précis. Enfin, le sciage au fil ou câble diamanté permet de découper directement des formes dans la pierre. Les tranches sont ensuite entreposées dans un parc à tranches.

- Le sciage secondaire : concerne la chaîne d’usinage de produits « minces ». De plus en plus sophistiquées, les machines à commande numérique permettent de tailler en trois dimensions de petits blocs et de réaliser directement des produits finis. Il existe également des robots tailleurs de pierre qui reproduisent le travail du sculpteur dans sa complexité. Le sculpteur ou tailleur de pierre intervient dans la finition de nos produits pour leur apporter la patine, la lumière qui créent leur beauté.

- La finition : c’est le traitement de surface destiné à donner le caractère fonctionnel et esthétique au produit (brut, adouci, poli, brossé). Elle peut être réalisée à l’aide de machines spécialisées ou bien manuellement.

Une fois toutes ses opérations réalisées, nos tables sont emballées dans des caisses avant d’être expédiés chez les clients.